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【耐腐蝕化工泵】(簡稱高溫磁力泵)是將永磁聯(lián)軸的工作原理應(yīng)用于耐腐蝕化工泵的新產(chǎn)品，設(shè)計合理，工藝，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕等特點。

耐腐蝕化工泵的質(zhì)量

如今市場上的耐腐蝕化工泵的種類較多，相對而言，進(jìn)口的耐腐蝕化工泵描寫合理，質(zhì)料精巧，但代價較高，效力方面有的不到位，配件代價高，訂貨周期長，可以影響出產(chǎn)的正常作業(yè)。國內(nèi)出產(chǎn)的大都復(fù)制進(jìn)口商品，產(chǎn)質(zhì)量量良莠不齊，在選用國內(nèi)出產(chǎn)的商品時，單耐腐蝕化工泵原理在考慮其性價比的時分，選用低轉(zhuǎn)速，長導(dǎo)程，傳動量部件質(zhì)料優(yōu)異，額定壽數(shù)長的商品。。

提高【耐腐蝕化工泵】效率

1步，在耐腐蝕化工泵選型時多比較各供應(yīng)商的選型方案，在考慮性價比的前提下盡量選用效率高的方案;

2步，派駐一定的人員駐廠監(jiān)制，對影響耐腐蝕化工泵效率的關(guān)鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流器(臥式離心泵)等的制造質(zhì)量進(jìn)行隨時監(jiān)制，尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質(zhì)量進(jìn)行控制，使交付的產(chǎn)品是在當(dāng)前的生產(chǎn)條件下的效率高的產(chǎn)品;

提高【耐腐蝕化工泵】本身抗氣蝕性能的措施：

1.改進(jìn)泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積；增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓；適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓；提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

2.采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。

3.采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。

4.采用抗氣蝕的材料。實踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。

5.設(shè)計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。